کاربرد ورق رنگی چیست + انواع ورق رنگی و روش تولید آن

ورق رنگی به نوعی ورق گالوانیزه گفته می‌شود که با پوشش رنگ الکترواستاتیک است. این ورق‌ها معمولا در 15 رنگ متنوع تولید و در بازار عرضه می‌شود. کاربرد ورق رنگی بسیار زیاد است. انواع ورق رنگی نیز متنوع بوده و در ابعاد و ضخامت‌های گوناگون یافت می‌شود. لازم به ذکر است که در میان انواع ورق رنگی ، ورق گالوانیزه پرکاربردترین آن‌هاست. اما کاربرد ورق رنگی چیست ؟ انواع ورق رنگی و روش تولید آن چگونه است؟ با ما همراه باشید تا با این ورق آشنا شوید.

ورق رنگی چیست؟

روش تولید ورق رنگی به صورتیست که از یک لایه رنگ مخصوص گالوانیزه پوشیده شده است. همان‌طور که پیش‌تر گفته شد این ورق رنگی در طی یک پروسه به نام الکترواستاتیک تولید می‌شود. کاربرد ورق رنگی متنوع است. در واقع با توجه به نیاز مشتری تولید می‌شود. از جمله کاربرد ورق رنگی ، ساخت انواع شیروانی است.

کاربرد ورق رنگی

ورق رنگی در صنایع مختلف به منظور ساخت انواع لوازم مورد استفاده قرار می‌گیرد. در ادامه به برخی از این کاربردها اشاره کردیم:

• استفاده از ورق رنگی در صنعت خودروسازی به عنوان مواد اولیه.
• ساخت صنایع فلزی مانند بدنه رایانه، ساخت کابینت و...
• تولید لوازم خانگی مانند ماشین لباسشویی، ماشین ظرفشویی، یخچال و....
• ساخت و ساز نمای داخلی و خارجی سوله ها
• استفاده از ورق رنگی به عنوان ساخت کانتینر

انواع ورق رنگی

همان‌طور که پیش‌تر گفته شد، ورق رنگی دارای انواع گوناگونی است. در ادامه با انواع ورق رنگی و ویژگی آن آشنا شوید:

ورق رنگی طرح شادولاین

 یکی از پرطرفدارترین نوع ورق رنگی، ورق‌های رنگی شادولاین است. چرا که این محصول از مرغوبیت و کیفیت بالایی برخوردار است. به همین دلیل کاربرد زیادی نیز دارد. ورق رنگی طرح شادولاین، ذوزنقه‌ای شکل است. همچنین بسیار سبک بوده و مقرون به صرفه است. علاوه بر این از زیبایی زیادی برخوردار است. پر فروش‌ترین ورق رنگی، ورق رنگی شادولاین است. برای ساخت ساندویچ پنل و انواع سقف از این ورق استفاده می‌شود.

ورق رنگی طرح سفال پالرمو

از دیگر انواع ورق رنگی ، این ورق است که در برابر ضربه و نور مقاومت زیادی دارد. همپچنین نصب آن بسیار ساده و آسان است. علت نامگذاری این ورق، شهر پالرمو در ایتالیا است که همه سقف‌های آن از این ورق ساخته شده است. ضخامت پوشش‌های گالوانیزه در این محصول بین 20 الی 25 است. از این رو از مقاومت بالایی نیز برخوردار است.

ورق رنگی طرح ذوزنقه

کاربرد ورق رنگی طرح ذوزنقه بیشتر در سقف‌های شیروانی و دیوار‌های سوله است. لازم به ذکر است این نوع ورق در میان انواع ورق رنگی سبک و مقرون به صرفه بوده و قابلیت نصب آسانی دارد.

ورق رنگی کرکره‌ای یا ورق شیروانی

همان‌طور که از نام این ورق پیداست، در ساخت‎‌وساز سقف‌های  شیروانی استفاده می‌شود. قدیمی‌‍ترین نوع ورق رنگی در واقع این نوع بوده و برای زیباسازی استفاده می‌گردد.

ورق رنگی سینوسی

ورق سینوسی، شباهت زیادی با ورق ذوزنقه‌ای دارد. از این رو تشخیص تفاوت این دو ورق اندکی سخت است. از ورق رنگی سینوسی معمولا برای ساخت سوله و ساختمان استفاده می‌شود. این ورق در برابر نور و آب مقاومت بالایی دارد.

روش تولید ورق رنگی

روش تولید ورق رنگی به این صورت است که کلاف‌های گالوانیزه، پس از تولید ورق گالوانیزه، در مرحله آماده‌سازی قرار می‌گیرد. بعد از آماده‌‎سازی، ورق برای پولیش سطح آماده می‌شود. این کار به دلیل حذف چربی و ناخالصی از سطح فلز صورت می‌گیرد.

بعد از چربی زدایی اولیه، برس‌کاری توسط غلطک مخصوص صورت می‌گیرد. در روش تولید ورق رنگی ، هدف از برس‌کاری، صاف و یکنواخت کردن ورق است. این کار باعث افزایش کیفیت رنگ‌آمیزی ورق گالوانیزه می‌شود. پس از آن سطح ورق با آب شست‌وشو داده می‌شود. از طریق هوادهی، عملیات خشک‌سازی ورق صورت می‌گیرد.

در مرحله بعد توسط پاشیدن نوعی ماده شیمیایی روی سطح، مقاومت ورق در برابر خوردگی را افزایش می‌دهند. مرحله بعد، رنگ‌آمیزی است. قبل از شروع رنگ‌آمیزی می‌بایست یک لایه پرایمر روی سطح کشیده شود. پس از پرایمز نیز، چند لایه رنگ گالوانیزه روی سطح ورق کشیده می‌شود. ورق در کوره گذاشته می‌شود تا خشک گردد. پس از آن‌که ورق سرد شد، رنگ نهایی را روی سطح زده می‌شود. مجددا آن را داخل کوره قرار داده و محصول به دست می‌آید.

مزایای ورق رنگی

از آن‌‎جایی که در روش تولید ورق رنگی لایه‌های زیادی روی سطح قرار می‌گیرد، بسیار مقاوم می‌شود. بنابراین مزایای زیادی نیز دارد. برخی از مزایای ورق رنگی به شرح زیر است:

• نصب سریع و آسان
• صرفه‌جویی در قیمت و زیبایی بیشتر
• سبک بودن ورق و همچنین ایمنی بالا در برابر زلزله
• ثبات و مقاوم بودن رنگ در بربر شرایط آب و هوایی
• مقاوم بودن در برابر آب و رطوبت
• یکپارچگی و عمر مفید محصول

کلام آخر

ورق‌های رنگی با توجه به مطالب فوق نوعی ورق گالوانیزه می‌باشند. امروزه نیز در موارد زیادی کاربرد دارند. در حال حاضر ورق‌های گالوانیزه رنگی تولید کارخانجات داخلی و همچنین ورق‌های گالوانیزه وارداتی در بازار کشور موجود هستند. متداول‌ترین ورق‌های تولید داخل عبارتند از: ورق رنگی فولاد مبارکه، ورق رنگی هفت الماس قزوین، ورق رنگی سمنان است. مجموعه آهن 118 انواع این ورق‌های رنگی تولید کارخانجات مختلف را با قیمت بسیار مناسب به مشتری عرضه خواهد کرد. برای خرید از کارشناسان ما می‌توانید با شماره 54473_021 تماس حاصل فرمایید.

تیرچه، که در زبان انگلیسی به آن joists گفته می‌شود، محصولی پیش ساخته است. از تیرچه در سقف و کف سازه‌های مختلف استفاده می‌شود. به طور کلی جنس تیرچه معمولا از چوب یا فولاد است. هر یک از آن‌ها نیز دارای کاربردها و ویژگی‌های خاص خود هستند و در موارد مختلفی به کار می‌روند. در گذشته بیشتر از تیرچه چوبی استفاده می‌شد. امروزه استفاده از تیرچه‌های فلزی رایج‌تر است. در این مقاله در مورد کاربرد انواع تیرچه سقفی، تیرچه سقفی کرومیت و تیرچه سقفی بتنی صحبت خواهیم کرد.

کاربرد تیرچه سقفی در ساختمان چیست ؟

کاربرد تیرچه سقفی در ساختمان و به طور کلی ساخت‌وساز بسیار مهم است. این تیرچه در واقع بار مرده و زنده ساختمان را تحمل می‌کند. از این رو تیرچه باید بتواند در بلند مدت بار ساختمان را تحمل نماید. تیرچه از قسمت‌های مختلفی تشکیل می‌شود.

آرماتور کششی، آرماتور تقویتی، آرماتور بالایی و عرضی، آرماتور کمکی و بتن پاشنه از انواع اجزای تیرچه سقفی است. حال که با کاربرد تیرچه سقفی به طور کلی آشنا شدیم، در ادامه انواع تیرچه و کاربرد هر یک را به طور مجزا مورد بررسی قرار می‌دهیم.

انواع تیرچه سقفی و کاربرد آن

به طور کلی تیرچه‌ها به 5 دسته تقسیم می‌شوند. هر کدام از آن‌ها نیز با توجه به ساختار دارای کاربرد متنوعی هستند:

• تیرچه سنتی
• تیرچه صنعتی
• تیرچه پیش تنیده
• تیرچه کرومیت
• تیرچه با قالب سفالی

تیرچه سقفی بتنی

تیرچه سقفی بتنی که یکی از انواع تیرچه سقفی است، دسته تقسیم می‌شود که شامل: تیرچه بتنی صنعتی (پیش ساخته خرپایی)، تیرچه بتنی پیش تنیده و تیرچه بتنی سنتی است. انواع تیرچه سقفی بتنی سنتی، از بتن و آرماتور فولادی ساخته می‌شود. در این تیرچه، بلوک‌ها به عنوان قالب بین تیرچه قرار می‌گیرد و بتن پوششی مقطع T را تشکیل می‌دهد.

ابعاد، فاصله و دهانه تیرچه‌ها با توجه به نوع قرارگیری و میزان فشاری که بر آن‌ها وارد می‌شود متفاوت است. میلگردهای به کار برده شده در آن از نوع میلگرد آجدار در سایز 8 تا 16 میلی‌متر است. نوع میلگردهای مهاری نیز از نوع ساده است. میلگرد ساده فاقد آج بوده و اندازه آن در حدود 6 الی 12 میلی‌متر است. لازم به ذکر است قیمت انواع تیرچه سقفی بتنی بر اساس سایز و ابعاد آن تعیین می‌شود.

تیرچه سقفی بتنی صنعتی

در میان انواع تیرچه سقفی بتنی، به این تیرچه، تیرچه پیش ساخته خرپایی نیز گفته می‌شود. این نوع تیرچه از خرپای فولادی و پاشنه تشکیل شده است. تیرچه پیش ساخته خرپایی خود به دو نوع تیرچه با قالب ماندگار یا سفالی و تیرچه بدون قالب ماندگار تقسیم می‌شود.

تیرچه بتنی پیش تنیده

این تیرچه از مقطعی T شکل و مفتول‌های فولادی تولید می‌شود. از آنجایی که مفتول‌های فولادی مورد استفاده در این تیرچه دارای مقاومت بسیار بالایی است، بنابراین این تیرچه‌ها دارای مقاومت زیادی نیز هستند. تولید تیرچه بتنی پیش تنیده، در کارخانه‌های مجهز صورت می‌گیرد. کاربرد تیرچه سقفی پیش تنیده، معمولا در سقف‌های تیرچه بلوک و برای اماکنی با بار زنده و اماکن نیمه صنعتی است.

تیرچه با قالب سفالی (تیرچه فوندوله دار)

این تیرچه تقریبا شبیه به تیرچه‌های پیش ساخته خرپایی است. البته یک تفاوت بارز بین تیرچه با قالب سفالی و تیرچه خرپایی وجود دارد. در ساخت این تیرچه‌ها از یک قالب سفالی به منظور بتن ریزی‌های اطراف میلگرد اصلی تیرچه استفاده می‌شود. بنابراین به این تیرچه‌ها، تیرچه فوندوله دار گفته می‌شود.

تیرچه کرومیت

تیرچه کرومیت، به نام تیرچه فلزی با جان نیز شناخته می‌شود. این تیرچه از نظر عملکرد شباهت زیادی به تیرچه سفالی و بتنی دارد. تفاوت این تیرچه با تیرچه‌های دیگر این است که در بال تحتانی آن به جای بتن یا میلگرد از ورق فولادی استفاه می‌شود. این ورق، ورق کرومیت نام دارد.

دلیل نامگذاری تیرچه کرومیت نیز همین مسئله است. ورق کرومیت مورد استفاده در این تیرچه دارای 3 یا 4 میلی‌متر ضخامت و 12 الی 15 میلی‌متر عرض است. انواع تیرچه سقفی کرومیت از مزایای زیادی برخوردار بوده و به همین علت برای اجرای سقف کاربرد زیادی دارد.

مزایای انواع تیرچه سقفی کرومیت چیست ؟

یکی از اصلی‌ترین مزایای اجرای انواع تیرچه سقفی کرومیت، در واقع صرفه‌جویی در هزینه است. در اجرای سقف تیرچه کرومیت، فاصله بین تیرچه‌های کرومیت از تیرچه‌های بتنی بیشتر است. این مسئله سبب کاهش قیمت اجرای سقف تیرچه کرومیت و همچنین سبک شدن سازه می‌شود. علاوه بر این در اجرای سقف تیرچه کرومیت می‌توان چند سقف را به صورت همزمان بتن‌ریزی کرد. در نتیجه سبب کاهش استفاده از بتن می‌شود. به طور کلی می‌توان نتیجه گرفت اجرای سقف تیرچه کرومیت نسبت به سایر سقف‌ها اقتصادی‌تر است. چرا که علاوه بر کاهش هزینه، سبب سبک شدن سازه و سرعت بالا در اجرا نیز می‌شود.

سقف تیرچه بلوک چیست ؟

تیرچه بلوک، به سقفی گفته می‌شود که از تیرچه و بلوک (سیمانی یا سفالی) ساخته می‌شود. در اجرای سقف تیرچه بلوک از میلگرد و بتن پوششی نیز استفاده می‌شود. این سقف، از جمله رایج‌ترین روش‌های اجرای سقف در صنعت ساختمان‌سازی است. اجرای سقف تیرچه بلوک سبب کاهش مصرف آرماتور فولادی و بتن نیز می‌شود. در واقع بلوک به عنوان پر کننده در این سقف استفاده می‌شود. برای پر کردن فضای تیرچه‌ها به جای بلوک سیمانی و سفالی از یونولیت استفاده می‌گردد.

کلام آخر

 در مطالب فوق در مورد انواع تیرچه سقفی صحبت کردیم. شهر مفتول، بزرگ‌ترین تولیدکننده محصولات مفتولی، عرضه‌کننده انواع توری حصاری، توری مرغی، مفتول گالوانیزه، مفتول مسوار، سیم آرماتوربندی ، یونولیت، پشم شیشه و انواع تیرچه کرومیت و بتنی است. به منظور خرید با کیفیت ترین محصولات مفتولی برای ساختمان‌سازی، به سایت شهر مفتول مراجعه نمایید و سفارش خود را ثبت کنید. همچنین به منظور ثبت سفارش تلفنی و دریافت اطلاعات بیشتر از طریق شماره 02154483 با کارشناسان فروش ما در ارتباط باشید.

از جمله پرکاربردترین مقاطع فولادی، میلگردها هستند. از میلگرد به منظور تقویت و کمک به بتن استفاده می‌شود. میلگرد در واقع مانند یک پشتیبان در بتن عمل می‌کند. استفاده از این سازه در بتن سبب افزایش نیروی کششی می‌شود. اگرچه بتن‌ها در برابر فشار مقاوم هستند، اما از نظر نیروی کششی ضعیف‌اند. بنابراین این مسئله باید به نحوی جبران شود. این عملکرد توسط میلگرد صورت می‌گیرد. در این بخش قصد داریم در مورد این که میلگرد چیست صحبت کنیم. همچنین شما را با ویژگی میلگرد ساده و مشخصات آن برای خرید آشنا خواهیم کرد.

میلگرد چیست ؟

در پاسخ به سوال میلگرد چیست باید بگوییم این محصول در پروژه‌های ‌ساختمانی کاربرد گسترده‌ای دارد. میلگردها در دو نوع میلگرد ساده و میلگرد آجدار هستند. هر کدام از آن‌ها کاربردهای متنوعی دارند. به طور کلی کاربرد میلگرد آجدار نسبت به میلگرد ساده در صنعت و ساختمان‌سازی بیشتر است. اما از میلگرد ساده نیز استفاده‌های ‌فراوانی می‌شود. از این سازه به عنوان جبران نیروی کششی بتن استفاده می‌گردد. در ادامه شما را با میلگرد ساده بیشتر آشنا خواهیم کرد.

مشخصات فنی میلگرد ساده

پس از پاسخ به سوال میلگرد ساده چیست ، بهتر است با مشخصات میلگرد ساده به طور کامل آشنا شوید. این مسئله در خرید میلگرد اهمیت زیادی دارد. شما باید هنگام خرید میلگرد با این مقطع فولادی و مشخصات آن به طور کامل آشنا باشید.

میلگرد ساده دارای مشخصات و ویژگی‌هاییست که به عنوان میلگرد خام یا میلگرد نرم نیز شناخته می‌شود:

• تغییر شکل نسبی پلاستیکی تا 25 درصد
• تنش گسیختگی 360 کیلوگرم بر سانتی متر مربع
• تنش جاری 240 کیلوگرم بر سانتی متر مربع

کاربرد میلگرد ساده در مصالح ساختمانی بسیار حائز اهمیت است. هر میلگرد دارای شناسنامه ایست که مشخصات محصول در آن یادداشت می‌شود.

به منظور عملیات جوشکاری، شرایط پیش گرم بر اساس استاندارد ISIRI 3131 رعایت می‌شود. این نوع میلگرد از قطر 6 تا 200 میلی متر تولید می‌شود.

ویژگی میلگرد ساده چیست ؟

میلگرد ساده یا میلگرد A1 دارای ویژگی‌هاییست که سبب تمایز آن با دیگر میلگردها می‌شود. این ویژگی‌ها شامل موارد زیر است:

استاندارد

اولین ویژگی میلگرد ساده این است که این میلگرد‌ها بر اساس استانداردهای گذشته و جدید 240 مشخص می‌شوند.

ویژگی‌های ‌مکانیکی

میلگردهای ساده دارای مقاومت کششی 350 نیوتن بر میلی متر مربع هستند. از طرفی مقاومت تسلیم آن‌ها نیز 240 نیوتن بر متر مربع است. حداکثر نیرویی که بدون ایجاد تغییر شکل به میلگرد وارد می‌شود، تنش تسلیم میلگرد می‌گویند.

لازم به ذکر است در صورت وارد شدن میزان تنش بیش از حد به میلگرد، این سازه تغییر یافته و دیگر به حالت اول بر نمی‌گردد. در هنگام خرید میلگرد لازم است به این ویژگی میلگرد ساده توجه کنید. یعنی میزان تنش تسلیم میلگرد را در نظر بگیرید.

مشخصات میلگرد ساده از نظر وزنی

طریقه محاسبه وزن میلگرد،  کیلوگرم به ازای یک متر طول است. به همین منظور برای اینکه وزن شاخه این میلگرد نرمال محاسبه شود، وزن میلگرد بر 12 ضرب می‌شود. برای میلگردهای ساده نیز از ضرب وزن میلگرد در 9، وزن میلگرد محاسبه می‌شود.

قابلیت فرم پذیری

بر اساس جنس فولادی که برای ساخت میلگرد استفاده شده است، می‌توان اندازه فرم‌پذیری میلگرد را بدست آورد. همچنین میزان فرم‌پذیری میلگرد ساده را با توجه به مقاومت کششی و تسلیم آن بدست می‌آورند. به بیشترین تنس کششی که جسم توانایی تحمل آن را قبل از شکستن داشته باشد، مقاومت کششی گفته می‌شود. از عملیاتی نظیر سردکاری، حرارتی، آلیاژکاری و.. به منظور افزایش مقاومت کششی میلگرد استفاده می‌شود.

مقدار کربن مورداستفاده در میلگرد، در افزایش یا کاهش قابلیت فرم‌پذیری میلگرد تاثیرگذار است. در واقع هر چه مقدار کربن موجود در میلگرد کمتر باشد، خاصیت فرم‌پذیری بیشتر می‌شود. از آن‌جایی که میلگردهای ساده، دارای خاصیت فرم‌پذیری بالایی هستند. بنابراین انجام خم‌کاری روی آن آسان تر است.

کاربرد میلگرد ساده در ساختمان‌سازی

یکی از کاربردهای میلگرد ساده صنعت ساختمان‌سازی است. از این میلگرد در این صنعت به عنوان بتن‌های ‌آرمه استفاده می‌شود. این مسئله سبب افزایش مقاومت بتن در برابر نیروهای کششی می‌شود. از میلگرد ساده برای نمای ساختمان نیز استفاده می‌شود.

اما به طور کلی می‌توان گفت، میلگردهای ساده بیشتر کاربرد صنعتی دارند. این یعنی در ساختمان‌سازی کاربرد گسترده‌ای ندارند. کیفیت میلگرد ساده در کاربرد آن بسیار مهم است. یعنی هر چقدر کیفیت آن بیشتر باشد، در صنعت کاربرد بیشتر دارد. یکی از انواع کاربردهای میلگرد ساده نیز ساخت خاموت است.

کاربرد میلگرد ساده در صنعت

میلگرد ساده در صنعت، ساخت پیچ و مهره، میخ و ساخت برخی اتصالات استفاده می‌شود. میلگردهای ساده به صورت شاخه و کلاف مورداستفاده قرار می‌گیرند. سایز کلاف ساده معمولا 5.5 ،6.5، 8، 10 و 12 است. سایز حالت شاخه نیز 8 تا 40 است. لازم به ذکر است میلگردهای ساده بر اساس استاندارد  A1 ساخته می‌شوند.

 به طور کلی میلگرد ساده از خاصیت برش و خم کردن زیادی برخوردار است. از این رو در خم‌کاری، آهنگری و جوشکاری به وفور استفاده می‌شود. از آنجایی که این میلگرد روی سطح خود فاقد آج است، از این رو در آرماتوربندی، به عنوان دورپیچ استفاده می‌شود.

خرید میلگرد ساده در شهر مفتول

 در مطالب فوق در مورد میلگرد ساده و مشخصات و ویژگی‌های ‌آن صحبت کردیم. در صورتی که قصد خرید میلگرد ساده را دارید، بهتر است در مورد مشخصات و ویژگی‌های ‌این میلگرد اطلاعات کافی را کسب کنید. همچنین به منظور خرید میلگرد ساده، انواع توری، مفتول گالوانیزه، تیرچه، رابیتس، پشم شیشه و... با قیمتی مناسب، می‌توانید به سایت شهرمفتول مراجعه نمایید. همچنین برای خرید میلگرد و دریافت مشاوره رایگان نیز با شماره 02154483 تماس حاصل نمایید.

در ساختمان‌سازی مصالح بسیاری مورد نیاز است که هر یک مربوط به ساخت قسمتی از ساختمان هستند. در واقع عدم وجود هریک از این مصالح باعث ناقص شدن روند ساخت می‌شود. یکی از مصالح مهم و کاربردی در ساختمان سازی، تیرچه‌ها هستند که در انواع تیرچه کرومیت و تیرچه بتنی موجودند. اگر نمی‌دانید تیرچه فلزی کرومیت چیست ؟ در این مقاله همراه شهر مفتول باشید ما امروز قصد داریم شما را با اجزای تیرچه فلزی با جان باز یا کرومیت آشنا کنیم. این نوع تیرچه از کاربرد مهمی برخوردار است. با ما همراه باشید تا در مورد تیرچه فلزی یا کرومیت و کاربرد آن اطلاعات بیش‌تری کسب نمایید.

تیرچه فلزی با جان باز ( کرومیت ) چیست ؟

تیرچه فلزی یا کرومیت نوعی تیرچه پیش ساخته همانند تیرچه سفالی فندوله‌ای و بتنی است. البته با این تفاوت که در بال تحتانی یا پاشنه آن به جای دو میلگرد و بتن، از ورق فولادی 3 یا 4 میل، و در بال فوقانی آن به جای 1 عدد میلگرد از نبشی استفاده می‌شود.

نبشی نوعی پروفیل ساختمانی می‌باشد که در سایت آهن 118 در سایز‌های مختلف به فروش می‌رسد.

در این تیرچه بال فوقانی از یک تسمه یا دو میلگرد، و بال تحتانی از یک تسمه تشکیل می‌شود. دو بال به کمک میلگردی خم شده که در نقش جان باز عمل می‌کند، به یک‌دیگر وصل می‌شوند. در فاصله تیرچه‌ها از بلوک‌های پیش ساخته بتنی، طاق ضربی و یا بلوک پیش ساخته سفالی استفاده می‌گردد.

این تیرچه به نوعی خود ایستا است. تیرچه فلزی در حین انجام عملیات اجرایی به شمع نیازی ندارد و می‌تواند متحمل مستقیم بارهای اجرایی باشد. این قطعه در سازه‌هایی که طبقات ارتفاع زیادی دارند و شمع‌بندی سخت و هزینه‌های زیادی در بردارد، گزینه مناسبی است.

اجزای تشکیل‌دهنده تیرچه فلزی کرومیت چیست ؟

· بال تحتانی

بال تحتانی اولین جز تشکیل‌دهنده تیرچه فلزی است که از ورق برش خورده ساخته می‌شود. این جز به‌عنوان عضو کششی خرپا عمل کرده و بارهای اعمال شده را در سه مرحله بارگذاری سازه متحمل می‌گردد. در مرحله اول باید بال تحتانی قابلیت تحمل نیروی کششی حاصل از لنگر خمشی و ناشی از وزن خود تیرچه در زمان حمل‌و‌نقل را داشته باشد. بال تحتانی در مرحله دوم بارگذاری تیرچه باید بتواند نیروی کششی که حاصل از وزن مرده سقف در فواصل محور تا محور تیرچه‌های فلزی است را متحمل شود. در مرحله بهره‌برداری از تیرچه فلزی کرومیت که مرحله سوم است، باید بال تحتانی بتواند به عنوان عضو کششی تحت لنگر ناشی از بارهای وارده عمل کند.

· اعضای قطری

اعضای قطری، دومین دسته از اجزای سازنده تیرچه کرومیت هستند که از میلگرد برای آن استفاده می‌گردد. آن‌ها به عنوان جز مورب خرپا فعالیت می‌کنند. این بخش توسط اعضای کششی، فشار ایستایی مورد نیاز را برای تحمل بارهای وارده بر تیرچه فلزی در سه مرحله بارگذاری، تامین می‌کند.

در اولین مرحله از بارگذاری، اعضای قطری تیرچه فلزی با اعضای کششی زیرین و اعضای بالایی، ایستایی مورد نیاز را برای تحمل وزن خود تیرچه فلزی در حین حمل‌ونقل تامین می‌کنند. درمرحله دوم بارگذاری تیرچه کرومیت فلزی هم این عضو، تامین‌کننده ایستایی لازم برای تحمل بار مرده سقف بین تکیه‌گاه‌های موقت است. در مرحله سوم از بارگذاری تیرچه فلزی نیز، عضو قطری بخشی از نیروی برشی وارد شده را متحمل می‌شود.

· بال فوقانی

بال فوقانی در تیرچه فلزی کرومیت، متشکل از نبشی، تسمه یا ناودانی است که درون بتن پوششی مستقر می‌شود. بال فوقانی در اولین و دومین مرحله بارگذاری تیرچه فلزی، متحمل وزن تیرچه است. هم‌چنین در زمان حمل‌و‌نقل و نیز وزن مرده سقف در زمان بتن‌ریزی و قبل از حاصل‌شدن مقاومت بتن پوششی است. در سومین مرحله از بارگذاری تیرچه نیز، با دیگر اعضای تیرچه، بار حاصل از بارهای مرده و زنده را در حین استفاده از سازه متحمل می‌شود.

کاربرد تیرچه فلزی ( کرومیت ) چیست ؟

در ساختمان‌سازی از تیرچه فلزی در سقف‌های سبک و با دهانه بلند استفاده می‌شود.کاربرد تیرچه کرومیت فقط در اسکلت‌های فلزی است. سقف‌هایی که در آن از تیرچه فلزی استفاده می‌شود، جز سقف‌های شبکه‌ای و حفره‌دار هستند. استفاده از تیرچه فلزی دارای مزایای خوبی از جمله اجرای آسان، اقتصادی و مقرون‌به‌صرفه بودن، عایق حرارت و صدا بودن، هموار بودن سطح بعد از نازک‌کاری و سرعت اجرای بسیار آن می‌باشد.

به علت سبکی تیرچه‌های فلزی و امکان تیرریزی تمام طبقات در یک نوبت، در صورت استفاده از بلوک یونولیت سقفی (پلاستوفوم یا پلی استایرن) به جای بلوک سیمانی یا سفالی سرعت اجرای کار افزایش می‌یابد.

کلام آخر

همان‌طور که در مقاله فوق مطالعه کردید تیرچه‌های فلزی که به کرومیت هم شناخته می‌شوند در ساختمان‌سازی کاربرد وسیعی دارند. بهتر است قبل از شروع هرکاری تحقیق و بررسی‌های لازم در رابطه با مصالح و قطعات مورد‌نیاز را به‌عمل آورید. ما در سایت شهر مفتول آماده پاسخ‌گویی به سوالات شما و معرفی بهترین محصولات، با کیفیت مرغوب هستیم. پس همین حالا با مشاوران ما با شماره 54483_021 ما تماس بگیرید.

با توجه به پیشرفت علم و تکنولوژی هر روز شاهد تغییرات گسترده‌ای در حوزه‌های مختلف و ساختمان‌سازی هستیم. مصالح جدید و مختلفی برای سهولت و استحکام در روند کار سازه‌ها تولید شده‌اند. این مصالح با روش‌های مختلف و در ابعاد و انواع گوناگون عرضه می‌شوند. یکی از محصولات جدید ارائه شده به تیرچه بتنی معروف است. اما سوال اصلی این می‌باشد که تیرچه بتنی چیست و یا چه کاربرد هایی دارد؟ این محصول دارای انواع مختلف و اجزای تشکیل‌دهنده گوناگون است و هم‌چنین معایب و مزایای مختص به خود را دارد. تیرچه بتنی در ساخت سقف ساختمان ها کاربرد فراوان داشته و نقش مهمی را ایفا می‌کند. در این مقاله سعی بر آن داریم تا تیرچه پاشنه بتنی و کاربرد های آن را به شما معرفی کنیم. پس ما را همراهی کنید.

تیرچه بتنی چیست ؟

در پاسخ به سوال تیرچه بتنی چیست می‌توان گفت: تیرچه بتنی قطعه‌ای پیش ساخته است که از میلگرد و بتن ساخته شده است. در صنعت ساختمان‌سازی زیر مجموعه مصالح پر کاربرد و رایج بوده کاربرد اصلی آن در ساخت سقف ساختمان است. این عضو پیش ساخته از بتن و آرماتور‌های فولادی است. این قطعه با قرار گرفتن بلوک‌ها در بین تیرچه‌ها، تحت عنوان قالب و با بتن پوششی درجا ریخته شده، تشکیل دهنده مقطع مرکب T شکل هستند. این تیرچه‌ها به دو نوع تیرچه خرپایی و تیرچه پیش تنیده تولید می‌شوند.

ابعاد تیرچه باتوجه به نوع و اندازه بار زنده وارد شده بر سقف، دهانه و فاصله‌های بین تیرچه متفاوت است. تیرچه دارای حداقل عرض و ضخامت بتن آن 40 میلی‌متر است. قطر در میلگرد کششی و فشاری اصلی حداقل 8 میلی‌متر است. همین قطر در میلگرد ساده که نقش مهار‌کننده دارد، حداقل 6 میلی‌متر خواهد بود.

وزن بلوک‌ها و بتن پیش از به‌دست آمدن مقاومت بتن ریخته شده، به کمک شمع‌بندی یا تکیه‌گاه‌های موقت تحمل می‌شود. پس از به‌دست آمدن مقاومت بتن ریخته شده، تیرهای بتنی به شکل T کنار هم و به هم چسبیده هستند. این تیرهای T شکل متحمل لنگر خمشی و ناشی از بارهای سقف هستند و به تیرهای اصلی منتقل می‌شوند.

کاربرد تیرچه بتنی چیست ؟

کاربرد های تیرچه بتنی طی مراحل مختلفی قابل شرح است:

مرحله اول: در مرحله حمل‌و‌نقل، تیرچه متحمل بار حاصل از وزن خود است.

مرحله دوم: در این مرحله تیرچه، بارهای مرده حاصل از اجزای سقف و نیز بارهای زمان اجرا را بین تکیه‌گاه‌های موقت یا شمع‌بندی‌ها متحمل می‌گردد. این مرحله تا قبل از به دست آمدن مقاومت بتن ریخته شده است.

مرحله سوم: این مرحله پس از به دست آمدن، مقاومت بتن ریخته شده بوده و در آن شمع‌بندی‌ها برداشته شده‌اند. هم‌چنین تیرچه به‌عنوان عضو کششی T شکل، بارهای حاصل از بارهای مرده و زنده را در حین بهره‌برداری متحمل می‌گردد.

کاربرد تیرچه پاشته بتنی

تیرچه پاشنه بتنی ، قبل از نصب، بتن‌ریزی می‌شود. این محصول به‌عنوان تامین تکیه‌گاه بلوک‌ها برای قالب دائمی و هم‌چنین به‌عنوان پرهیز از قالب‌بندی قسمت زیرین سقف به‌کار می‌رود. در تیرچه های بتنی نوعی از بتن در پاشنه استفاده می‌شود که به لحاظ مقاومتی از بتن اصلی ضعیف‌تر است. این نوع بتن ضخامتی حدودا 5 سانتی‌متر و عرض 11 سانتی‌متر را داراست. در این پاشنه علاوه بر میلگردهای کششی اصلی و تقویتی، اتصالات زیگراگ‌ها با این میلگرد وجود دارد. ازجمله کاربرد های مهم و اصلی تیرچه پاشنه بتنی در سقف بوده که در ادامه آن را شرح می‌دهیم.

کاربرد تیرچه پاشته بتنی در سقف

• این بتن تحت عنوان عضو کششی سقف عمل می‌کند. نقش آن محافظت از سقف در برابر حملات اسیدی و حرارت‌های مختلف است. هم‌چنین در محیط‌هایی که احتمال خورندگی بالایی وجود دارد، این بتن مانع آسیب‌دیدگی بتن‌های کششی است.
• در صورت اجرای مناسب، در حین اجرای بتن اصلی سقف بتن پاشنه، تیرچه به عنوان عاملی در کاهش شمع‌گذاری در زیر سقف و افزایش سرعت کار و نیز کم کردن هزینه اجرای سقف می‌باشد. در واقع مجموعه بتن پاشنه و میلگردهای کششی، در برابر لنگر‌های ناشی از بار اصلی بتن مقاومت زیادی دارند. مجموعه تیرچه پاشنه بتن، هم‌چنین نیاز به شمع‌گذاری را کم‌تر می‌کنند.
• در آخر این عضو سبب ایجاد یکپارچگی بین پاشنه و تیرچه بتن اصلی می‌شود.

کلام آخر

ساختمان‌سازی زیر مجموعه کارهای حساس و با دقت محسوب می‌شود. لذا برای شروع کار باید تمامی جوانب را در نظر گرفت و با علم و آگاهی کامل نسبت به تهیه مصالح، نقشه ساختمان و روند کاری اقدام کرد. سقف مهم‌ترین عضو ساختمان است. از این رو باید به گونه‌ای ساخته شود که مقاومت و استحکام لازم در برابر تمام آسیب‌های احتمالی داشته باشد. تیرچه بتن و بتن پاشنه در ساخت سقف نقش مهمی را ایفا می‌کنند. برای راهنمایی و مشاوره در این زمینه با همکاران ما در شهر مفتول از طریق شماره 54483_021 در ارتباط باشید. ما آماده پاسخگویی به شما هستیم و بهترین محصولات مفتولی از انواع توری حصاری گرفته تا رابیتس و مفتول گالوانیزه و مفتول مسوار را در اختیار شما قرار می‌دهیم.

ساختمان‌سازی جز پروژه‌های پیچیده اما به ظاهر ساده است که برای شروع کار به مصالح زیادی نیاز دارد. این مصالح از جنس‌های مختلفی تولید شده‌اند. تیرچه بتنی و تیرچه فلزی از مهم‌ترین مصالح در ساخت‌و‌ساز به شمار می‌روند که هر یک دارای انواع مختلف و روش تولید خاصی هستند. در این مقاله سعی بر آن است که روش‌ها و فرآیند تولید انواع تیرچه‌های بتنی و تیرچه‌های فلزی یا کرومیت شرح داده شود. بنابراین ما را در ارائه این مقاله همراهی بفرمایید.

روش تولید تیرچه

تیرچه بتنی قطعه‌ای پیش ساخته است که ساختار آن شامل بتن و آرماتور‌های فلزی می‌باشد. با قرارگرفتن بلوک‌ها در بین تیرچه‌ها به عنوان قالب، و با بتن پوششی درجا ریخته شده تیرچه بتنی سطح مقطعی به شکل T تشکیل می‌دهد. تیرچه بتنی در دو نوع تیرچه خرپایی و پیش تنیده موجود است.

فرآیند تولید تیرچه خرپایی به این صورت است که این تیرچه از خرپای فولادی و پاشنه بتنی تشکیل می‌شود. این تیرچه، شبکه‌ای پیش ساخته از آرماتو‌ر‌های کششی، عرضی و میلگرد با اتصال بالایی است که به صورت خرپا به یک‌دیگر جوش داده شده‌اند. این امر سبب می‌شود ایستایی مورد نیاز برای حمل و اجرا در سازه تامین گردد.

لازم به ذکر است فولادی که برای تولید خرپا استفاده می‌شود باید دارای ویژگی‌های خاصی باشد. این فولاد باید مدول ارتجایی کافی و قابلیت جوش‌پذیری داشته باشد و دارای حداقل مجاز تنش در مرحله گسیختگی باشد. میزان این تنش در رابطه با فولاد‌های نرم 20 درصد است. برای فولاد‌های نیم‌سخت و سخت گرم نورد شده به 18 درصد و نهایتا در فولادهای اصلاح‌شده به 8 درصد می‌رسد. عملیات اتصال در هریک از عضو‌های خرپای تیرچه اغلب به کمک جوشکاری انجام می‌شود.  این جوشکاری در دو روش جوش مقاومتی و جوش با قوس الکتریکی قابل انجام می‌باشد.

روش تولید تیرچه بتنی پیش تنیده

تیرچه های بتنی پیش تنیده به دو روش تولید می‌شوند که در ادامه به بررسی آن‌ها می‌پردازیم:

· تولید توسط دستگاه اکسترودر

این روش را می‌توان اصولی‌ترین روش تولید تیرچه پیش تنیده معرفی کرد. این نوع تولید، توسط دستگاه‌های اروپایی انجام می‌شود به طوری که بتن نان اسلامپ روی خط ویبره شده و به طور کامل متراکم می‌گردد. پس از آن توسط بخار و حرارت فرآوری می‌شود. اما در دستگاه‌های چینی، فرآوری بدون حرارت انجام می‌شود که موجب پایین آمدن زمان و کیفیت محصول می‌گردد. چنانچه در فرآیند تولید از دستگاه‌های چینی استفاده شود، در گرفتن گواهی استاندارد مشکل پیش می‌آید.

· تولید با استفاده از قالب

به دلیل بروز مشکلات فراوان روش قالب، روشی منسوخ شده به شمار می‌رود. ترک خوردن، مقاومت پایین که ناشی از بتن روان است و سوراخ بودن مشکلاتی هستند که استفاده از بتن بدون اسلامپ به علت وجود قالب را غیر‌ممکن می‌سازد.

روش تولید تیرچه کرومیت ( فلزی )

این روش تولید در محل پروژه و به منظور کاهش هزینه‌ها صورت می‌گیرد. برای تولید تیرچه کرومیت یا فلزی به دستگاه خم میلگرد زیگزاگ نیاز است. برای انجام عملیات مونتاژ اعضای این تیرچه، یک میز تعبیه شده است. این میز توسط پروفیل قوطی برای فریم اصلی، یک ناودانی ثابت در جلوی میز که سمت صاف آن به سمت خارج و یک ناودانی متحرک که قسمت صاف آن به سمت داخل باشد، دارد.

ناودانی متحرک باید توسط 3 پیچ و مهره و یا جک در وسط و طرفین میز، قابلیت حرکت به سمت جلو و عقب را داشته باشد. ورق زیرین به طور عمود مابین دو ناودانی قرارگرفته و ثابت می‌شود. نبشی فوقانی باید در بالای صفحه میز به صورتی که درون نبشی قابل رویت باشد، قرار بگیرد. پس از آن میلگرد زیگزاگ مابین نبشی و ورق قرار می‌گیرد. سپس با آچار f زیگراگ‌ها به ورق و نبشی نزدیک شده و جوش می‌شوند. طول میز کار تولید تیرچه کرومیت باید 6 متر باشد. ناودانی ثابت در وسط میز باید خیز منفی به مقدار 150/1 طول میز باشد.

میزان خیز وسط دهانه با رسم ریسمان به دو سر ناودانی ثابت مشخص می‌شود. سپس مونتاژ روی میز اصلی و عملیات خال جوش و نیز کامل شدن جوش و افزودن ورق‌های دو سر تیرچه و میلگردهای تقویتی، روی میز ساده دیگری انجام می‌گیرد. لازم به ذکر است میلگرد‌های زیگزاگ باید به طور دقیق در وسط عرض ورق جوش شوند.

ویژگی‌های مکانیکی مهم در ساخت تیرچه فلزی ( کرومیت )

برای تولید تیرچه های کرومیت باید فولادی که در آن استفاده می‌شود دارای مشخصات ذیل باشد:

• میلگردهای مورد استفاده در هر دو نوع آجدار و ساده می‌توانند استفاده شوند. ای میلگرد‌ها باید از فولاد نرم و یا نیمه سخت باشند. قطعات دیگر، نبشی‌ها، ناودانی‌ها و ورق‌ها باید از نوع فولاد ساختمانی و دارای قابلیت شکل ‌ذیری و جوش‌پذیری باشند.
• فولاد قابل استفاده در این قطعه باید براساس استاندارد ملی شماره 1600 باشد.
• در میلگردهای افت و حرارت، امکان استفاده از فولاد سخت نیز وجود دارد.

کلام آخر

همان‌طور که گفته شد تیرچه های بتنی و کرومیت از نقش بسیار مهمی در ساختمان‌سازی برخوردار هستند. این تیرچه ها به روش‌های مختلفی تولید می‌شوند که این روش‌ها در مطالب بالا ذکر شد. امیدواریم توانسته باشیم اطلاعات مفیدی را در اختیار شما قرار دهیم. برای کسب اطلاعات بیش‌تر و خرید محصولات مفتولی و فولادی مانند میلگرد ساده، مفتول سیاه، مفتول مسوار، مفتول گالوانیزه و... با ما از طریق شماره 54483_021 در شهر مفتول در ارتباط باشید.

در صنایع مختلف، قطعات و مصالح فلزی جز مهم‌ترین مصالحی هستند که مورد استفاده قرار می‌گیرند. کاربرد میلگرد نیز در این پروژه‌ها به وفور دیده می‌شود. میلگرد‌ها به دو نوع میلگرد ساده و میلگرد آجدار تقسیم می‌شوند. هر یک خصوصیات و کاربردی دارند. هدف از ارائه این مقاله بررسی میلگردهای ساده و آجدار و وجه تمایز و شباهت بین آن‌هاست. در ادامه جهت مقایسه این دو محصول، توضیح مختصری در مورد میلگرد ساده و آجدار داده می‌شود. همچنین تفاوت این دو را به خوبی بیان کردیم.

میلگرد ساده چیست ؟

میلگرد ساده، میلگرد بدون آج با سطح صافی است. ایجاد استحکام مقاومت بیش‌تر در بتن از مهم‌ترین وظایف آن است. طول استاندارد میلگرد ساده اغلب 6 یا 12 متر بوده و در قطرهای 6 تا 200 میلی‌متر تولید می‌شود. میلگرد ساده در صنعت برای جوشکاری، آهنگری، تغییر شکل و... کاربرد فراوانی دارد. هم‌چنین در ساخت ستون‌های بتنی، مقاوم‌سازی ساختمان‌ها، جبران ضعف کششی بتن در مقابل زلزله و... نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد.

میلگرد آجدار چیست ؟

میلگرد آجدار ، از آج‌هایی به شکل مارپیچ، یکنواخت، دوکی و یا مرکب تشکیل می‌شود. درصد کربن، قابلیت خم‌پذیری و سختی هر کدام از این میلگرد‌های آجدار با یک‌دیگر متفاوت است. میلگردهای آجدار دارای سه نوع A2 ، A3، A4 بوده که معمولا در ساختمان‌سازی استفاده می‌شود.

تفاوت میلگرد ساده و میلگرد آجدار

در این قسمت وجه تمایز میلگرد‌های ساده و آجدار بر اساس آیتم‌های مختلف بررسی شده است. پس برای مقایسه میلگرد های ساده و آجدار ادامه مطلب را مطالعه فرمایید.

1. تفاوت بر اساس شکل ظاهری

اولین و بارز‌ترین تفاوت میلگرد ساده و میلگرد آجدار به لحاظ ظاهری است. میلگرد ساده کاملا صاف و بدون شیار است. البته شاید گاهی شیارهایی بسیار جزئی برای استفاده سطحی روی بتن در سطح میلگرد ساده ایجاد شود. اما میلگرد آجدار دارای آج‌هایی شبیه مارپیچ است.

2. تفاوت بر اساس سایز

میلگرد‌ها از مقادیر دقیقی در وزن و سایز برخوردار هستند. تمامی میلگردها بر اساس استاندارد جهانی شده و وارد بازار می‌شوند. همچنین در دو دسته طبقه‌بندی می‌شوند:

• انواع میلگرد آجدار در دو نوع کلاف و شاخه و در سایز‌های متداول 5.5 الی 40 میلی‌متر
• انواع میلگرد ساده در دو نوع کلاف و شاخه در سایز‌های متداول 5.5 الی 20 میلی‌متر

3. تفاوت براساس روش تولید

مهم‌ترین امر در تولید میلگرد ساده، این است که شمش‌های مورد نظر با جک هیدرولیکی در ردیف‌های مشخص شده به کوره‌هایی که حرارت 1100 درجه سانتی‌گراد دارند وارد شوند. پس از ورود شمش‌ها به داخل کوره، آن‌ها با جریان آبی که دمای بالا دارد آماده نورد می‌شوند. هنگامی که دمای شمش‌ها به مقدار نیاز به بالا رسید، برای خط تولید و نورد ارسال شده و آماده می‌شوند. شمش‌ها وقتی به حالت پختگی می‌رسند، روی رول‌ها قرار گرفته و روانه تولید می‌گردند. این بخش دارای مراحلی است که مرحله اول باعث کاهش قطر شمش‌ها شده و طول آن‌ها افزایش می‌یابد. پس از این مرحله، محصولات تولید شده به مرحله سایزینگ وارد می شوند.

در تولید میلگرد آجدار نیز مراحل همانند تولید میلگرد ساده است. تنها وجه تمایز تولید میلگرد آجدار با ساده در حین شکل‌دهی به میلگرد است که از قالب‌هایی به جهت آجدار کردن میلگرد استفاده می‌شود.

4. تفاوت بر اساس کاربرد

از میلگرد‌های ساده معمولا در پروژه‌های صنعتی استفاده می‌شود. اما در پروژه‌های مسکونی، میلگرد آجدار مورد استفاده قرار می‌گیرد. دلیل این امر قابلیت مقاوم بودن میلگرد آجدار در برابر ضربه و نیز استحکام آن داخل بتن می‌باشد. لازم به ذکر است در پروژه‌های مسکونی میلگرد‌های ساده به عنوان خاموت کاربرد دارند.

در مصارف صنعتی میلگرد ساده گزینه مناسب‌تری است. به همین دلیل شرکت‌های صنعتی و بزرگ این نوع میلگرد را برای روند کاری خود تهیه می‌کنند. درحالی که میلگرد آجدار در ساخت پروژه‌های مسکونی در سه گرید A2، A3 و A4 به فروش می‌رسد.  

کلام آخر

باتوجه به آنچه گفته شد میلگرد‌ها نقش مهمی در صنایع و ساختمان‌سازی برعهده دارند. میلگرد‌ها دو دسته میلگرد ساده و آجدار را شامل می‌شوند. در راستای مقایسه میلگرد ساده و آجدار دریافتیم که تفاوت های زیادی با یکدیگر دارند. بارزترین تفاوت آن‌ها در جنس، کاربرد، فرآیند تولید و شکل ظاهری بود. 

هر یک از این میلگرد‌ها برای بخش خاصی تعبیه شده‌اند که بازگو کردیم. می‌توان گفت اصلی‌ترین وجه تمایز بین میلگرد ساده و آجدار در نوع کاربرد و میزان استحکام آن‌ها در بتن است. جهت تهیه محصولات مفتولی و مصالح ساختمانی از جمله پشم شیشه، الکترود، سیم آرماتوربندی، رابیتس و... حتما با افراد و تیمی با تجربه مشورت کنید. همکاران ما در شهر مفتول آماده پاسخگویی به پرسش‌های شما و ارائه بهترین محصولات و قطعات به شما هستند. با ما از طریق شماره 54483_021 در ارتباط باشید.

از جمله محصولات اولیه که در ساخت و تولید انواع توری و اقلام فلزی استفاده می‌شود، سیم مفتول و یا مفتول گالوانیزه است. به همیت علت مفتول گالوانیزه از جمله مهم‌ترین و پرکاربردترین محصولات مفتولی به حساب می‌آید. کاربرد سیم مفتول گالوانیزه گسترده است. لازم است بدانید از جمله کاربرد مفتول گالوانیزه ، ساخت توری مش، توری حصاری و توری مرغی است. اما سیم مفتول گالوانیزه چیست ؟ این محصول چه کاربردهایی دارد؟ در ادامه در پاسخ به سوال مفتول گالوانیزه چیست توضیحاتی در اختیار شما قرار خواهیم داد.

سیم مفتول گالوانیزه چیست؟

در پاسخ به سوال سیم مفتول گالوانیزه چیست باید گفته شود مفتول گالوانیزه یا مفتول سفید، یک محصول فولادی است. این سیم با سطحی از فلز پوشیده شده است. این مفتول از مفتول سیاه ساخته می‌شود.

این محصول از طریق فرآیند گالوانیزاسیون و به روش نورد گرم و سرد ساخته می‌شود. طی این فرآیند فلزی به نام Zn سطح مفتول سیاه را می‌پوشاند. در نتیجه محصول از خوردگی و پوسیدگی در امان می‌ماند.

ویژگی های سیم مفتول گالوانیزه چیست ؟

سیم مفتول گالوانیزه دارای خواص ضد‌زنگ است. در برابر اکسید شدن و رطوبت نیز بسیار مقاوم است. این مسئله سبب استحکام بالای آن در برابر آب‌و‌هوای مختلف و نامساعد خواهد شد.

وجود عنصر کربن در مفتول گالوانیزه سبب نرم و سخت شدن این محصول می‌شود. اگر این محصول دارای کربن بیش‌تری باشد سیم مفتولی سخت تولید خواهد شد. و در نهایت در صورتی این مفتول انعطاف‌پذیر و نرم می‌شود که دارای کربن کم‌تری باشد.

سیم مفتول گالوانیزه اغلب دارای سطحی صاف، صیقلی و براق است. همچنین از طول عمر بالایی برخوردار است. این محصول نگهداری و نصب راحتی داشته و تعمیر آن به راحتی انجام می‌شود. از این رو خرید سیم مفتول گالوانیزه مقرون به صرفه خواهد بود. شما می‌توانید از شهر مفتول با قیمتی مناسب مفتول گالوانیزه‌ای با کیفیت تهیه نمایید.

کاربرد سیم مفتول گالوانیزه چیست ؟

مفتول گالوانیزه یک محصول پر کاربرد است. در موارد مختلفی خواه به عنوان مواد اولیه برای تولید محصولات دیگر و خواه به صورت مصرف مستقیم به کار گرفته می‌شود.

به عبارتی مفتول‌ها به عنوان یکی از مهم‌ترین مصالح ساختمانی هستند که در ساختمان‌سازی دارای کاربرد‌های فراوانی‌اند. سیم مفتول گالوانیزه نیز از این قاعده مستثنی نیست. از این محصول در صنایع مختلف و به روش‌های گوناگونی استفاده می‌شود.

همان‌طور که در مطالب فوق ذکر شد، سیم مفتول گالوانیزه دارای مقاومت و استحکام بالایی است. از این رو از این محصول می‌توان برای ایجاد امنیت استفاده نمود. به این صورت که از مفتول گالوانیزه در تولید انواع توری‌ها از جمله فنس، توری گابیون و... استفاده خواهد شد. در واقع این نوع توری‌ها را برای محافظت از زمین‌ها و مناطق خصوصی مورد استفاده قرار می‌دهند. حصار ساخته شده از سیم مفتول گالوانیزه از ورود حیوانات و سارقان جلوگیری می‌کند. در برخی موارد نیز، مفتول گالوانیزه در بالای نرده‌ها قرار می‌گیرد تا از صعود سارقان جلوگیری کنند. در نتیجه می‌توان گفت مفتول گالوانیزه یا مفتول سفید ، نقش مهمی در ایجاد امنیت برای محیط‌های مختلف دارد.

 سیم مفتول گالوانیزه دارای استحکام بالایی است. بنابراین در ساخت خانه‌ها و سایر ساختمان‌های بزرگ از جمله اداری و تجاری نیز کاربردهایی دارد. از این محصول می‌توان برای نصب تابلو و آیینه‌های بزرگ بر روی دیوار استفاده نمود.

کاربرد سیم مفتول گالوانیزه چیست ؟

کاربرد مفتول گالوانیزه در صنایع 

به طور کلی می‌توان گفت کاربرد سیم مفتول گالوانیزه شامل موارد زیر است:

• ساختمان‌سازی
• حصار زنجیره‌ای
• کابل‌های برق زره پوش
• عناصر فلزی خم‌شده
• دستگیره سطل
• چوب لباسی
• کشاورزی
• عناصر قفسه‌بندی
• منگنه‌های فلزی
• سیم خاردار
• آویز برای سقف‌های کاذب
• تجهیزات مورد استفاده در دندان پزشکی

کلام آخر

در مطالب فوقبه سوال سیم مفتول گالوانیزه چیست به طور کامل پاسخ داده شد. می‌توان نتیجه گرفت که این محصول یکی از کاربردی‌ترین محصولات در صنعت مفتول است. از سیم مفتول گالوانیزه در صنایع گوناگونی که نام بردیم استفاده‌های مختلفی می‌شود. از طریق مطالب فوق می‌توانید هوشمندانه نوع گرم و سرد و نرم و سخت آن را تهیه نمایید. اگر می‌خواهید به راحتی این محصول را تهیه کرده و با قیمتی مقرون‌به‌صرفه‌تر آن را خریداری نمایید، می‌توانید شهر مفتول را انتخاب کنید. برای خرید از شهرمفتول با شماره 54483_021 تماس حاصل فرمایید.

سقف تیرچه بلوک به عنوان یکی از رایج‌ترین سقف‌ها‌ در ایران شناخته می‌شود. از آن‌جایی که این سقف‌ها در ایران، نسبت به سایر از مزایای ویژه‌ای برخوردارند، بنابراین طرفدار زیادی هم دارد. البته در کنار مزایا، معایبی نیز دارد. این مسئله سبب می‌شود، اجرای سقف بلوک در برخی از پروژه‌های ساختمانی دچار محدودیت شود. ناگفته نماند، در میان انواع سقف‌ها، این سقف متداول‌ و مقرون به صرفه‌ترین نوع است. اما سقف تیرچه بلوک چیست و به چه سقفی گفته می‌شود؟ مزایا و معایب این سقف چیست؟ در ادامه با سقف تیرچه بلوک و کاربرد آن به طور دقیق‌تری آشنا می‌شویم.

سقف تیرچه بلوک چیست ؟

تیرچه و بلوک، نوعی دال یک‌طرفه محسوب می‌شود. همان‌طور که از نام این سقف پیداست، شامل دو جزء تیرچه و بلوک است که توسط بتن پوشش داده می‌شود. در واقع تیرچه از یک پایه سفالی یا بتنی تشکیل می‌شود. بلوک نیز سفال است. لازم به ذکر است امروزه به منظور سبک‌سازی ساختمان، به جای سفال از یونولیت استفاده می‌گردد.  

در گذشته برای ساختمان‌سازی از سقف طاق ضربی استفاده می‌شد و بسیار رایج بوده است. بیش‌تر ساختمان‌های قدیمی با این نوع سقف‌های طاق ضربی ساخته می‌شده‌اند. اما پس از بررسی‌های لازم مهندسان از زلزله‌های مخرب به این نتیجه رسید‌ه‌اند که سقف طاق ضربی در هنگام زلزله فاقد عملکرد و ایمنی مناسب است.

اجزای تشکیل‌دهنده سقف تیرچه بلوک

حال که دریافتیم سقف تیرچه بلوک چیست ، بهتر است با اجزای تشکیل‌دهنده نیز آشنا شویم:

• سیستم خرپایی (آرماتور فشاری، کششی، عرضی)
• پاشنه سفالی یا بتنی
• آرماتورهای افت و حرارت و آرماتور منفی
• کلاف میانی یا ژوئن
• بتن پوششی

ناگفته نماند تیرچه به دو صورت کرومیت و بتنی در بازار موجود است. تیرچه کرومیت در واقع نوع بدون پاشنه بوده و فلزی است.

کاربرد سقف تیرچه بلوک چیست ؟

از سقف تیرچه بلوک در ساخت‌وساز‌های مختلفی اعم از ساختمان‌های اسکلت فلزی و بتنی مسکونی و اداری استفاده می‌شود.

کاربرد سقف تیرچه بلوک در ساختمان اسکلت فلزی

به منظور عملکرد صحیح سقف تیرچه بلوک در ساختمان اسکلت فلزی، لازم است میلگردهای کششی در زیر تیرچه به پل‌های فلزی جوش داده شود. در صورت استفاده از بلوک‌های پلی استایرن، لازم است از نوع نسوز یا کندسوز استفاده شود.

به منظور بهبود عملکرد سقف تیرچه بلوک در ساختمان‌های اسکلت فلزی، بهتر است از تیرهای لانه زنبوری استفاده شود.

کاربرد سقف تیرچه بلوک در ساختمان بتنی

از دیگر کاربردهای سقف تیرچه بلوک، استفاده در ساختمان‌های بتنی است. در این نوع ساختمان ممکن است ارتفاع سقف از پلی که به آن وصل می‌شود کمتر باشد. این اختلاف ارتفاع با پر کردن بتن در زاویه 45 درجه جبران شده و از یک بتن سبک استفاده می‌شود.

مزایای استفاده از سقف تیرچه بلوک

• یکی از اصلی‌ترین مزایای سقف تیرچه بلوک ، صرفه‌جویی در هزینه است.
• بهترین عایق صوتی و حرارتیست.
• در برابر رطوبت و پوسیدگی بسیار مقاوم است.
• از دیگر مزایای سقف تیرچه بلوک ، کمک به سبک شدن بار سقف است.
• به دلیل پیش ساخته بودن، سرعت نصب را بالا می‌برد.
• سبب کاهش استفاده از خاک و گچ می‌شود.
• فرآیند قالب بندی و شمع‌بندی این سقف راحت بوده و نیازی به نیروی متخصص ندارد.
• استفاده از بلوک و یونولیت، مصرف بتن را کاهش می‌دهد.
• در برابر باد و زلزله بسیار مقاوم است.

معایب استفاده از سقف تیرچه بلوک

• از جمله معایب سقف تیرچه بلوک ، خروج مواد سمی از یونولیت در هنگام آتش‌سوزی است.
• امکان شکستن پاشنه در این سقف وجود دارد.
• از دهانه هشت متر بیشتر، قابل استفاده نیست.
• ممکن است با گذر زمان، گچ ترک بردارد.
• باریک شدن مقطع تیرچه‌ها، سبب کاهش مقاومت سقف در برابر زلزله می‌شود.
• از آن‌جایی که تیرچه در کارگاه ساخته می‌شود، ممکن است نظارت کیفی کافی روی آن انجام نگردد.
• در سقف قوسی و مثلثی شکل دارای محدودیت در اجراست.
• ممکن است بلوک‌های سیمانی در زمان زلزله شدید خرد شود. در نتیجه منجر به فروریختگی شود.
• در آخر در میان معایب سقف تیرچه بلوک، باید گفته شود این سقف در برابر سقف دال بتنی و کامپوزیت صلبیت کمتری دارد.

 کلام آخر

سقف تیرچه بلوک در بین تمامی سقف‌های مورد استفاده برای ساختمان‌سازی از نوع پرکاربرد و رایج آن محسوب می‌شود. مزایای استفاده از آن به خوبی این موضوع را آشکار می‌کند. به همین دلیل در ساختمان‌های متعارف (چند طبقه)، بهترین گزینه ممکن است.

 اکثر مردم به دلیل هزینه‌های کم‌تر سقف تیرچه بلوک و مزایای زیادی که نسبت به برخی سقف‌ها دارد و هم‌چنین سهولت در نصب و اجرای آن، این نوع سازه را انتخاب می‌کنند.

در مطالب فوق به طور کامل در مورد کاربرد سقف تیرچه بلوک، مزایا و معایب آن صحبت کردیم. در صورتی که نیاز به دریافت اطلاعات بیشتر در مورد قیمت اجرای این سقف،  تیرچه، بلوک، یونولیت، میلگرد ساده، آجدار و... دارید با ما در شهر مفتول از طریق شماره 54483_021  در ارتباط باشید.

در پروژه‌های ساختمانی برای مقاومت در برابر برخی نیروها از جمله نیروی کرنشی یا کششی، میلگرد ادکا یا عصایی کاربرد بسیاری دارد. در ساخت و ساز محل اتصال تیر به تیرچه در برابر برش ضعیف بوده و به راحتی از روی تیر می‌لغزد. از این رو برای اتصال بهتر تیر به تیرچه از میلگرد عصایی یا ادکا  استفاده می‌شود. اما میلگرد ادکا یا عصایی چیست ؟ میلگرد ادکا از پر کاربرد ترین آرماتورها در سقف‌های تیرچه بلوک است. این نوع میلگرد از عملیات خم‌کاری تولید شده و از نظر شکل ظاهری دو قسمت مستقیم و یک قسمت مورب دارد. استفاده از میلگرد عصایی سبب تقویت سقف و جلوگیری از ترک خوردن آن می‌شود. در این مقاله به کاربرد ها و مشخصات میلگرد عصایی یا ادکا پرداخته شده است؛ برای کسب اطلاعات بیش‌تر در مورد قیمت میلگرد ادکا یا عصایی و خرید این نوع میلگرد در ادامه همراه ما باشید.

میلگرد عصایی یا ادکا ( اوتکا ) چیست ؟

میلگرد ادکا که با نام اوتکا نیز شناخته می‌شود، از موثرترین اعضای تقویتی در سقف به شمار می‌رود. این آرماتورها و بر اساس ضوابط آیین نامه‌ای برش، خم و اجرا می‌شود. امروزه استفاده از میلگرد ادکا در سقف‌های تیرچه بلوک یک روش مرسوم در ساختمان‌سازی است که مانع ترک خوردن سقف و افزاش استحکام آن می‌شود. میلگرد های ادکا در حد فاصل میان تیر و تیرچه نصب شده و این فضای ناکافی را پر می‌کنند؛ در نتیجه در اولین مرحله، مانع از در رفتگی تیرچه‌ها می‌شوند.

میلگرد‌های عصایی از دو قسمت صاف و یک قسمت مورب تشکیل شده‌اند. قسمت صاف میلگرد گیرایی لازم را فراهم می‌کند و قسمت مورب که معمولا دارای زاویه 45 درجه است با نیروی برشی مقابله می‌نماید. اگر طول قسمت صاف میلگرد ادکا به اندازه کافی بلند باشد می‌تواند گیرایی لازم را ایجاد کند اما اگر طول آن کم باشد می‌توان با ایجاد خم 90 یا 180 درجه در انتهای میلگرد گیرایی لازم را ایجاد کرد.

کاربرد میلگرد عصایی یا ادکا چیست ؟

همان‌طور که در مطالب فوق دربافتید، کاربرد میلگرد عصایی یا ادکا در ساختمان سازی اغلب در قسمت آرماتوربندی و سقف‌سازی است. استفاده از این میلگرد نیازمند شناسایی دقیق سایز و ابعاد آن است؛ زیرا دارای قطرها و جنس‌های متفاوت می‌باشد. بنابراین برای هر کاربرد قطر مشخصی از این میلگرد ادکا استفاده می‌شود؛ هر چند استفاده از میلگرد عصایی اغلب در قسمت آرماتوربندی متداول است اما استفاده از میلگرد اوتکا زمانی لزوم پیدا می‌کند که مقاومت برشی انتهای تیرچه کافی نباشد.

میلگرد اوتکا معمولا برای تیرچه پاشنه بتنی استفاده می‌شود. تیرچه کرومیت به راحتی به تیرهای فلزی جوش داده می‌شود و جهت تقویت برش به جان تیرچه، ورق جوش می‌دهند. اما اگر از تیرچه پاشنه بتنی در اسکلت فلزی استفاده کنیم، باید از میلگرد ادکا جهت افزایش مقاومت برشی در مقطع اتصال تیر به تیرچه استفاده کرد. در این حالت می‌توان قسمت اتصال میلگرد اوتکا و تیر فلزی را جوش داد و قسمتی که در تیرچه است توسط قلاب مهار شود.

به دلیل ویژگی ها و مزایای بسیاری که میلگرد عصایی برخوردار است، بیشتر مهندسان ساختمان‌سازی از آن برای ساخت ساختمان‌های بزرگ و تجاری که نیاز به مقاومت بیش‌تری دارند، همراه با بتن استفاده می‌کنند. از این رو فروش این محصول در کشور ما بالا بوده و بازار به نسبت خوبی دارد.

 استفاده از میلگرد عصایی چه مزایایی برای ساختمان دارد؟

• استفاده از میلگرد اوتکا باعث استحکام سقف و جلوگیری از ترک خوردن سقف در محل تیرها می‌شود.
• در مواقع خطر و زمانی که سازه از هم گسیخته می‌شود مانع از فرو ریختن کامل سقف می‌شوند.
• میلگرد خیز سقف را کم می کنند.
• میلگرد های اتکا بارهای وارد شده بر میلگردهای کششی اصلی را کم می‌کنند.
• شکل ظاهری قلاب مانند میلگرد اوتکا موجب می‌شود تا در هر مکانی به خوبی وصل شده و مقاومت آن بخش را افزایش دهد.
• میلگرد اوتکا دامنه ارتعاشات را کم می‌کنند.
• میلگرد عصایی خاصیت انعطاف‌پذیری و خم شدن بسیار خوبی دارد، به گونه‌ای که در اثر خم شدن نمی‌شکند و به اشکال مختلفی تبدیل می‌شود.

قیمت میلگرد عصایی یا ادکا بر چه اساسی تعیین می‌شود؟

قیمت میلگرد عصایی متناسب با مشخصات فنی آن تعیین می‌شود. مشخصات فنی میلگرد ادکا یا عصایی شامل اندازه، قطر، ضخامت، مواد اولیه ساخت، وزن، کارخانه و برند تجاری تولید‌کننده آن است. علاوه بر عوامل‌های ذکر شده قیمت میلگرد عصایی با توجه به نوسانات بازار به‌صورت روزانه متغیر است.

به دلیل استفاده از فولاد ضدزنگ در ساخت میلگرد عصایی، این محصول نسبت به سایر آرماتور‌ها از وزن بالایی برخوردار است. میلگرد اوتکا در ضخامت‌های مختلف و کیفیت‌های متفاوت تولید می‌شوند و ضخامت میلگرد تاثیر مستقیمی بر کیفیت آن دارد، به‌نحوی‌که هر چه ضخامت بیشتر باشد، میلگرد از مقاومت بالاتری برخوردار است.

 با توجه به قطر میلگرد و جنس آن، که از کربن بیشتر یا کمتری ساخته شده است، قیمت گذاری انجام می‌شود. اما به دلیل نوسانات بازار باید قیمت‌های روزانه را قبل از خرید مورد بررسی قرار دهید. برای استعلام قیمت نیز می‌توانید با شماره 54483_021 و همکاران ما در شهر مفتول تماس حاصل فرمایید.

کلام آخر

در مقاله فوق در خصوص میلگرد عصایی که با نام‌‌های ادکا و اوتکا نیز شناخته می‌شود مطالبی را شرح دادیم. همان‌طور که گفتیم این میلگرد برای تقویت سازه و استحکام بخشیدن به آن به‌کار رفته می‌شود. استفاده از این نوع میلگرد سبب می‌شود ساختمان در برابر حوادثی مانند زلزله مقاوم شده و مانع از فروریختن سقف شود.

شباهت میلگرد عصایی با نوعی دیگر از میلگرد به نام ممان منفی موجب شده تا برخی مواقع، در هنگام خرید، مصرف‌کننده دچار خطا شود. از این رو بهتر است در خرید میلگرد ادکا یا اوتکا تمام ویژگی‌ها، مشخصات و کاربرد ها مشخص شوند. برای خرید این نوع آرماتور نیز می‌توانید با کارشناسان شهر مفتول مشورت کرده و از مشاوره رایگان آن‌ها نیز بهره‌مند شوید. جهت سفارش و خرید هر مقدار از میلگرد ادکا با ما در شهر مفتول  از طریق شماره 54483_021 در ارتباط باشید.